Un tableau de bord qui dit quoi faire

C'est un tableau de bord qui classe le travail par type de décision au lieu d'afficher des indicateurs à interpréter. Dans OPTIMa v7, le responsable ouvre son écran et lit par exemple « 6 décisions à prendre, dont 1 urgente » : les files À débloquer, À arbitrer, À commander et À affecter listent chacune les actions à traiter, triées par priorité. Quand les files sont vides, le parc est sous contrôle - pas besoin de décoder des graphiques pour savoir si tout va bien. Les indicateurs classiques (disponibilité, ratio préventif/curatif, MTBF, backlog) restent affichés en pied de page, comparés à la période précédente.

Les indicateurs essentiels du pilotage maintenance : MTBF (temps moyen entre pannes), MTTR (temps moyen de réparation), taux de disponibilité des équipements, taux de préventif vs curatif, taux de réalisation des OT, backlog (OT en retard par rapport à l'échéance), manque à gagner lié aux arrêts de production, ainsi que les Top 10 : équipements par pannes, causes de panne, coûts par équipement. Tous calculés à partir des pointages saisis sur le terrain, sans export Excel ni recompilation manuelle, et analysés sur 12 mois glissants.

MTBF = (heures de la période - durée totale des pannes) / nombre de pannes. Exemple : sur 2 160 heures (3 mois) avec 15 pannes totalisant 36 heures d'arrêt, MTBF = 142 heures entre deux pannes. MTTR = durée totale des pannes / nombre de pannes, soit dans cet exemple 2,4 heures. Le taux de disponibilité découle directement : MTBF / (MTBF + MTTR) × 100 = 98,3% dans notre exemple.

C'est la proportion d'OT de type préventif (systématique, calendaire ou conditionnel) par rapport au total des OT réalisés. Un ratio 60/40 en industrie ou 70/30 en bâtiment tertiaire indique une maintenance mature. En dessous de 40% de préventif, vous subissez plus que vous n'anticipez - signe qu'il faut structurer les gammes préventives. OPTIMa affiche ce ratio en temps réel avec évolution sur la période choisie.

Oui. Chaque intervention enregistre le temps passé (coût main-d'œuvre), les pièces consommées (coût pièces), et les frais divers (sous-traitance, consommables). OPTIMa consolide ces coûts par équipement, par section analytique et par type de maintenance. Vous savez répondre à des questions concrètes : quelle machine coûte le plus cher à maintenir cette année, que rapporterait le remplacement d'un équipement vieillissant, combien ont coûté les arrêts de production le trimestre dernier.

Oui, c'est une nouveauté de la v7. Vous fixez un budget par équipement ou par ligne, en trois enveloppes : main d'œuvre, pièces, autres frais. Le consommé se calcule en direct depuis les ordres de travail soldés - le reste à dépenser est toujours à jour, sans tableur parallèle. Vous voyez immédiatement si le budget maintenance de la ligne 2 tiendra jusqu'à décembre.

Oui. Le tableau de bord du responsable classe les décisions à prendre ; la vue analyse détaille fiabilité, performance et coûts sur 12 mois glissants ; le bilan analytique agrège par section analytique ; les statistiques préventif mesurent conformité et ponctualité. Chaque vue se filtre par période, par équipement, par site, par intervenant, et les rapports s'impriment ou s'exportent en un clic pour les comités de pilotage.

OPTIMa compte en continu les OT dont la date de fin prévue est dépassée et qui ne sont pas encore soldés. Les OT en retard remontent directement dans les files d'action du tableau de bord : ils ne se contentent pas de gonfler un compteur, ils apparaissent comme des lignes à traiter, triées par priorité. Le backlog reste aussi affiché en pied de page comme indicateur, comparé à la période précédente - un backlog qui gonfle signale un sous-effectif, un préventif surdimensionné ou des interventions qui traînent.

Oui. ISO 55000 (gestion des actifs) demande le suivi d'indicateurs de performance des actifs : MTBF, MTTR, taux de disponibilité, coût de maintenance par actif - tous calculés nativement par OPTIMa. Combiné aux audit logs SHA-256, OPTIMa fournit à la fois les chiffres et la traçabilité exigés par la certification. Les exports vers Excel ou PDF facilitent la présentation aux auditeurs.

Oui. La répartition par intervenant montre qui est saturé et ce qui n'est pas encore affecté, avec l'estimation en heures. Le responsable voit d'un coup d'œil s'il peut absorber une urgence, qui peut la prendre, et si la semaine à venir passe. Combiné au plan de charge du planning, cela permet d'anticiper les semaines chargées et d'objectiver les besoins en renfort.